高县蚕丝，从销往江浙到走向海外。

5月10日，在四川新丝路茧丝绸有限公司生产车间里，机器轰鸣，12组自动缫丝生产线飞速运转，工人们选茧、缫丝、捆丝一派繁忙，企业正开足马力忙生产，不久之后，这批高质量茧丝将通过上海港出口，运往罗马尼亚、意大利等地。

“我们做的都是高端生丝系列，以往都是销往江浙，去年公司开始‘试水’出口，在欧洲市场得到了高度评价，今年出口业务开始大范围开展。” 四川新丝路茧丝绸有限公司副总经理张跃新介绍，今年1-4月，新丝路公司生丝产量的80%都用于出口，价格相比销往国内增长了10%。“力争今年公司茧丝总量有一半都用于出口。”

出口之路越走越稳，首先得益于新丝路公司在高县建立了3000余亩高品质有机桑叶基地，从桑园到生产线，都获得了有机认证。

高县是“中国蚕桑之乡”“中国优质茧丝生产基地”，全县有桑园23.5万亩，种植面积居四川省前列。

5月10日，在宜宾高县嘉乐镇人民村的现代化大蚕养殖工厂，整齐摆放着多层自动化升降蚕架，数十万个“蚕宝宝”正睡得津津有味，村里的养蚕能手王付章穿梭在蚕架间查看它们的睡眠情况。“这批蚕再过一个周就可以上蔟结茧了。”

在王付章的眼里，养蚕是一项投资少、见效快、周期短、收益大的“好门路”。这一季他花了700元购买了7张纸（纸：当地计量单位，每张约2.5万只）的蚕卵，经过20多天的培育小蚕就能形成蚕茧。“今年茧价每公斤能卖58元左右，如果我养30余张蚕，年收入能达到12万元左右。” 王付章憧憬着养蚕带来的一大笔收益。

现代化的大蚕养殖厂对面就是标准化的小蚕共育中心。“小蚕共育工厂占地2.2亩，有共育室10间，配备小蚕环境智能控制系统，由村集体公司经营，一次可共育1000张蚕种。”人民村党支部书记袁洪弟介绍，共育可提升小蚕健康率，降低农户养蚕风险，并且出茧快、质量高，养蚕批次也从传统的一年4批次增加到了6批次。“有小蚕共育技术的支撑，蚕农不再操心小蚕，专喂大蚕。” 袁洪弟说。

随着蚕桑产业效益越来越好，村民纷纷将“蚕宝宝”迎入家门。袁洪弟介绍，人民村现有标准化桑园5000多亩， 全村有近500户村民养蚕。2023年该村实现蚕茧收入2700万元，蚕桑产业已成为该村村民共同富裕的支柱产业。

出口还得益于品质的提升，新丝路公司建立了省级技术中心联合专家努力攻克养蚕新技术，同时还在不断加强对工人的培训，力争提升生丝品质。5月10日，在新丝路公司的生产车间旁，企业职工培训中心里，来自四川纺织职业技术学校的老师正在为工人们进行制丝技术、安全规范等的培训。“只有把从桑园到车间的每一步都严格管理，才能造出更高质量的茧丝。”张跃新表示。

据统计，2023年，新丝路公司共发放蚕种18.4万张，收购鲜茧500万公斤，全年实现销售收入4.9亿元。目前，新丝路已在2019年一期建成年产20万张优质蚕种和配套现代化育种催青中心、年产600吨优质桑蚕丝智能加工区，二期还将建设高档绸缎加工区、成衣及丝绸床上用品加工区、桑蚕生物科技产品深度开发区等，努力打造全国最大精品茧丝生产基地，长江上游桑树生态治理示范基地。

张跃新表示，下一步，新丝路公司将桑叶基地提质扩产，小中蚕共育技术研发等领域不断探索，在工艺改良、技术创新、品牌塑造、市场拓展等方面持续发力，加快企业转型升级和提质增效。